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全自動銑扁機在操作過程中，或許會遇到大大小小的問題，其中的一些問題，您會手足無措。今日要講的就是關于全自動銑扁機減速機發熱的原因，其實，主要是因為過載、作業地址不當、潤滑油使用量不合適、偏心體軸承質量等幾大方面。

　　1、在機器操作范圍內進行作業，防止過載發生。

　　2、盡量選擇相對陰涼的作業地址，防止暴曬作業，在減速機底部的傳動電機溫度高于80度-100度后，我們應稍著休息防止電機過熱影響其使用壽命。

　　3、適量的潤滑油：潤滑油過多，攪油會丟失功率導致很多的熱量發生，潤滑油過少，沖突相同發生很多的熱量。

　　4、減速機與被迫軸的對中要在需用范圍，假如對中欠好，會導致減速機輸出軸承受過大的徑向力，嚴重的話會很多磨損油封，以及偏疼體軸承磨損，相同或許發生很多的熱量。

　　5、偏心疼體軸承在擺線減速機內是薄弱環節，它的質量非常重要。

　　假如全自動銑扁機中減速機本身有問題，加工精度很低，導致曲線板與針齒銷嚙合欠好，曲線板是擺線減速機的核心部件，一般的低品質廠家都是用線切割加工的，磨齒也沒有專門的機床，或使用改造的機床，導致精度很低，造成很大噪音和發生很多的熱量。